Bei Hutchinson in Aachen werden EPDM-Profile für die Autoindustrie vor der Lackierung oder Beflockung mit Openair-Plasma® vorbehandelt. Die Erfolge: Ausschussreduzierung, Produktionssteigerung und höchste Prozesssicherheit. EPDM-Dichtungen lackieren und verkleben
Krauss-Maffei, als führender Kunststoffmaschinen-Hersteller, wird durch diese innovative Technologie in die Lage versetzt, durch Integration des Plasmaprozesses - z.B. in den Zweikomponenten-Spritzgießprozessen - völlig neue Anwendungen zu erschließen. Innovative Ergänzung
An das Haftungsverhalten der Dichtungen seiner Wärmepumpen- und Kondenstrockner stellt das deutsche Unternehmen Miele höchste Ansprüche. Die Vorbehandlung der Kunststoffteile mit Openair-Plasma® sichert den Trocknern eine Lebensdaueranforderung von mindestens 20 Jahren. Qualitätssicherung von Wäschetrocknern durch Plasma
Als unabhängiger Forschungsdienstleister untersuchte NanoCraft im Auftrag von Kunden die von Plasmatreat entwickelten Systeme. Coil Coating - Testergebnis „sehr gut“
Zur Produktionserhöhung seiner Sensoren für den Automobil- und Maschinenbau änderte Novotechnik die Vorbehandlungstechnik. Statt Niederdruckplasma und Vakuumkammer entschied man sich für Inline-Openair-Plasma® und verdreifachte damit den Durchsatz. Openair-Plasma® – Voraussetzung für zuverlässige Weg- und Winkelsensorik
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