Flugfertig mit Plasma - Oberflächentechnik in Funkgeräten für die Avionik
In der Luftfahrttechnik gelten höchste Sicherheitsanforderungen. Warum bei Weltmarktführer Rohde & Schwarz die bestückten Leiterplatten der Flugfunksysteme vor dem Conformal Coating mit Openair®- Plasma vorbehandelt werden, darüber berichtet die Fachzeitschrift PRODUCTRONIC (5-6/2013).
Die Veröffentlichung erfolgt mit freundlicher Genehmigung der Hüthig GmbH. www.all-electronics.de
Bitte anfassen - Plasmabehandlung von Kunststofftasten
Zur Sicherung der Lackhaftung auf Millionen von Schaltern und Bedientasten behandelt der weltweit führenden Hersteller TRW Automotive seine Kunststoffteile mit Atmosphärendruckplasma. JOT (Journal für Oberflächentechnik, 5/2013) berichtet ausführlich über den Prozess.
Die Beschichtungstechnik PlasmaPlus® bietet eine Fülle funktionaler Schichten zur ortsselektiven in-line Nanobeschichtung von Materialoberflächen im kontinuierlichen und automatischen Produktionsprozess. Die Fachzeitschrift GALVANOTECHNIK (3/2013) berichtet über Forschung und Anwendung des Verfahrens.
Durch die Nanobeschichtung im PlasmaPlus® Verfahren werden speziell auf den Anwendungsbereich zugeschnittene Substanzen bis in die Nanostrukturen der Materialoberfläche abgeschieden. BRITISH PLASTICS & RUBBER (BP&R 3/2013) berichtet über das Verfahren, die Forschungsziele und die Anwendungen.
Instrumententafeln vor dem Ausschäumen zu maskieren ist ein arbeitsintensiver Prozess. Dass es durch den Einsatz von Openair®-Plasma auch ohne Maskierung funktioniert und welche anderen Vorteile dadurch entstehen, zeigt der Autozulieferer Peguform bei seiner Herstellung des Cockpits für den Audi Q5. INDUSTRIAL PAINT & SURFACE MAGAZINE (3/2013) berichtet über den Prozess.
Für Jahre wie neu - Reinigung & Aktivierung von Kunststoffen in einem einzigen Arbeitsgang
Automobilbauer stellen strenge Anforderungen an die Haltbarkeit der Lackierung sämtlicher Fahrzeugteile und nicht zuletzt an die Schalter der Instrumententafel. SA PLASTICS (2-3/2013) berichtet über den unverzichtbaren Einsatz von Openair®-Plasma in der Schalterfertigung eines Global Players.
Neue Qualitätsmaßstäbe - Chromfreier Schutz im Sekundentakt
Ein Global Player der Automobilzulieferbranche stand vor der Herausforderung, einen höheren Korrosionsschutz nachträglich in die Fertigungslinie zu integrieren. Openair® Plasma kombiniert mit einer PlasmaPlus® Beschichtung machte dies möglich. KORROSIONSSCHUTZ AKTUELL (12/2012) berichtet.
Tausendmal berührt – Plasma zur Qualitätssicherung in der Automobil-Schalterproduktion
Qualitäts- und Umweltansprüche an die Lackierprozesse von Kunststoffteilen für den Fahrzeuginnenraum steigen seitens der Automobilhersteller permanent weiter. Zur Sicherung dieser Anforderung werden bei TRW Automotive jährlich Millionen von Schaltern und Bedientasten mit Openair®-Plasma vorbehandelt. KUNSTSTOFFE (10/2012) berichtet.
Eine gute Vorbehandlung ist für die sichere und langzeitstabile Haftung von Verklebungen und Lackierungen zwingend erforderlich. Das Spezialheft „Cleaning“ von IPCM (International Paint & Coating Magazine 2012/10) berichtet über die schnelle und hocheffektive Reinigung mit Openair®-Plasma.
Umweltfreundlich, schnell und sicher – Atmosphärendruckplasma für anspruchsvolles Kleben
Dichtungs- und Klebtechnologien stehen in engem Zusammenhang mit der Oberflächentechnik. Das amerikanische Fachjournal ASI (Adhesives & Sealants Industries, 2012/10) beschreibt, warum Openair®-Plasma eine umweltfreundliche, kosteneffiziente und hightech Alternative zu herkömmlichen Vorbehandlungsverfahren ist.
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