• Himmelhohe Haftung - Plasmatechologie sichert Flugfunkelektronik

    Bei einem der weltweiten Marktführer für drahtlose Kommunikationstechnik, dem süddeutschen Unternehmen Rohde & Schwarz, sichert Openair®-Plasma die Haftung der Schutzlackierung bei Flugfunkbaugruppen, ohne die hochsensible Elektronik zu schädigen. Das Fachmagazin DICHT! („Dicht!" Nr. 4 [11]/2016) berichtet dazu in allen Details.


    www.isgatec.com/index.php/de/Media/DICHT

    Himmelhohe Haftung - Plasmatechologie sichert Flugfunkelektronik

  • Haftungsstark und mediendicht: Schlüsselfertige Plasmazelle für Spritzgussprozesse

    Die maschinelle Umsetzung des neuen Plasma-Versiegelungsverfahrens Plasma-SealTight® resultiert in der von Plasmatreat konstruierten schlüsselfertigen Plasmazelle PTU1200, die an jede handelsübliche Spritzgussmaschine angeschlossen werden kann. Das schweizer Magazin POLYSURFACES (Nr. 5[11]/2016) berichtet.


    www.polymedia.ch/OP/index

    Haftungsstark und mediendicht

  • Wenn die Folie nicht haftet - Plasma als Troubleshooter in der Touchfolien-Verklebung

    Die Bildung von Blasen in der Grenzschicht ist in der Folienverklebung ein bekanntes und gefürchtetes Phänomen: Bei einem Automobilzulieferer versagte im Klimatest die bis dahin gut haftende Verklebung der Touchfolie. Mit dem Einsatz von Openair®-Plasma konnte der Hersteller die Serienproduktion sicherstellen. Das Fachmagazin DICHT! (Nr. 3 [9]/2016) bringt die Anwenderstory.


    www.isgatec.com/index.php/de/Media/DICHT

    Wenn die Folie nicht haftet - Plasma als Troubleshooter in der Touchfolien-Verklebung

  • Elektronik: Mit Kaizen und Plasma in die Zukunft

    Radikaler Wandel: Statt wie bisher mit Lösemittel und Primer werden die LED Maschinenaufbauleuchten bei dem süddeutschen Leuchtenhersteller Waldmann vor ihrem Verkleben jetzt mit Openair®-Plasma vorbehandelt. Wie, warum und welche Vorteile dem Hersteller entstanden – darüber berichtet die ELEKTRONIK-PRAXIS in ihrer Jubiläumsausgabe (Nr. 15 [11.8.]/2016).


    www.elektronikpraxis.vogel.de

    Elektronik: Mit Kaizen und Plasma in die Zukunft

  • Hybridtechnik: Ultrastark und mediendicht

    PlasmaPlus®-Beschichtung sichert Kunststoff-Metall-Verbunde im Spritzgießprozess
    Nach zweijähriger Vorbereitung bringen Plasmatreat und der Kunststoff-Compound- Hersteller AKRO-PLASTIC gemeinsam eine neue Systemlösung auf den Markt, die nicht nur einen besonders hohen und mediendichten Haftverbund von Kunststoff und Metall im Spritzgießprozess verspricht, sondern auch korrosionsschützend, umweltfreundlich und besonders wirtschaftlich ist. Den ausführlichen Bericht finden Sie in KUNSTSTOFFE (6/2016).


    www.kunststoffe.de

    Hybridtechnik: Ultrastark und mediendicht

  • Hier kommt die Sonne - Plasmabehandlung eines CFK Solar-Rennwagens

    Weniger Gewicht verbraucht weniger Energie. Durch die Vorbehandlung mit Openair®-Plasma konnten beim Bau der CFK-Karosserie eines Solar-Rennwagens nicht nur ein neuer, weit schnellerer Fügeprozess realisiert werden, es wurden auch gleich mehrere Kilo Gewicht eingespart. Über die Herstellung berichtet das südafrikanische Fachjournal SA PLASTICS (6-7/2016).


    www.saplastics.co.za

    Hier kommt die Sonne - Plasmabehandlung eines CFK Solar-Rennwagens

  • Mit Plasma der Sonne entgegen

    AD-Plasma macht CFK-Solarwagen leichter
    Für einen schnelleren Klebprozess, eine optimierte Haftung und zur Einsparung mehrerer Kilogramm Gewicht wurde die CFK-Struktur eines Solarrennwagens mit Openair®-Plasma vorbehandelt. Das Schweizer Fachjournal POLYSURFACES (No.3 [6]/2016) berichtet zu den Details.


    www.polymedia.ch/OP/index

    Mit Plasma der Sonne entgegen

  • Wende in die Zukunft - Vorbehandlung von LED -Leuchten mit Atmosphärendruckplasma

    Nach jahrelangem Einsatz von Nasschemikalien entschied sich ein führender süddeutscher Leuchtenhersteller zum radikalen Wandel seines Vorbehandlungsprozesses. Statt mit Lösemittel und Primer werden die LED-Maschinenaufbauleuchten heute vor ihrem Verkleben umweltfreundlich mit Openair®-Plasma vorbehandelt. Die komplette Anwenderstory finden Sie in der ADHÄSION (4/2016).


    Die Originalpublikation ist erhältlich auf springerprofessional.de

    www.adhaesion.com

    Wende in die Zukunft - Vorbehandlung von LED -Leuchten mit Atmosphärendruckplasma

  • Medizintechnik: Beständige und ungiftige Beschichtungen inline erzeugen

    Der Lehrstuhl für Medizintechnik der Technischen Universität München testet Openair®-Plasmabeschichtungen auf ihre Biokompatibilität. Ziel ist es, eine Schicht zu entwickeln, die Zellen und Gewebe nicht schädigt und optimale Oberflächeneigenschaften im menschlichen Körper aufweist. KUNSTSTOFFE (04/2016) berichtet zu den bislang erzielten Ergebnissen und zukünftigen Anwendungsmöglichkeiten.


    www.kunststoffe.de

    Medizintechnik: Beständige und ungiftige Beschichtungen inline erzeugen

  • Perfekter Halt und edle Optik - Inline-Plasma vor dem Lackieren

    Es gibt zahlreiche Vorbehandlungsarten vor Lackierprozessen, wobei der Einsatz nass-chemischer, umweltschädigender Substanzen noch immer zu den häufigsten zählt. Doch es geht auch anders. Eine Vorbehandlung mit Atmosphärendruckplasma ist nicht nur umweltfreundlich, sondern auch weit wirtschaftlicher, schneller und sicherer. Die Zeitschrift JOT (4/2016) berichtet.


    Die Originalpublikation ist erhältlich auf springerprofessional.de

    www.jot-oberflaeche.de

    Perfekter Halt und edle Optik - Inline-Plasma vor dem Lackieren

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