Openair-Plasma®
im Spiegel der internationalen Presse

Mit einer neu entwickelten, mobilen Plasmatechnik soll es erstmals möglich werden, die erforderliche Entkeimung verseuchter Oberflächen in Gefahrengebieten ohne gesundheitsgefährdende und umweltbelastende Chemikalien an gleich welchem Ort in der Welt durchzuführen. WERKSTOFFE IN DER FERTIGUNG (Nr. 5 [9-10] /2019) berichtet ausführlich über die Gründe und Ergebnisse des Forschungsprojekts MoPlasDekon.

werkstoffzeitschrift.de

Plasma im Katastrophenschutz

Fällt der Flugfunk zwischen Pilot und Tower aus, ist die Sicherheit der Passagiere nicht mehr gewährleistet. Bei dem weltweit führenden Systemhersteller Rohde & Schwarz sichert Openair-Plasma die langzeitstabile Haftung der polymeren Schutzlackierung auf den kunststoffummantelten Baugruppen der Leiterplatten. Das Magazin KUNSTSTOFF + VERARBEITUNG bringt den Anwenderbericht in seiner Jahresausgabe 2019.

kuhn-fachmedien.de/magazin/kunststoff-verarbeitung

Oberflächentechnik in der Avionik – eine Frage der Sicherheit

Im dem vom Bundesministerium für Bildung und Forschung (BMBF) geförderten Forschungsprojekt „MoPlasDekon" (Mobile Plasma-Dekontamination) haben Plasmatreat und seine Projektpartner einen Plasma-Desinfektor entwickelt, mit dem sich in biologischen Gefahrenlagen verseuchte Oberflächen ohne Chemikalien dekontaminieren lassen. MEDIZIN&TECHNIK (Nr.4[8].2019) berichtet.

medizin-und-technik.industrie.de

Forschung für die zivile Sicherheit: Dekontamination mit DBD-Plasma

Zur umweltfreundlichen Abwehr biologischer Gefahren in Seuchengebieten entwickelte Plasmatreat mit seinen Projektpartnern im Forschungsprojekt „MoPlasDekon" ein neuartiges Dekontaminationssystem. Mit dem mobilen Plasma-Desinfektor soll es möglich werden, an jedem Katastrophenort der Welt gefährliche Krankheitserreger auf Gegenständen trocken und völlig chemiefrei zu eliminieren. Die Fachzeitschrift WOMAG berichtet.

www.wotech-technical-media.de/womag

Plasma im biologischen Katastrophenfall

Als ein weltweit führender Automobilzulieferer vor über zehn Jahren den Entschluss fasste, ein sicherheitsrelevantes Aluminiumbauteil zwecks besseren Korrosionsschutzes mit Atmosphärendruckplasma zu beschichten, war das eine Sensation. Heute werden bei ihm über eine Million der Teile jährlich vor ihrer Verklebung mit PlasmaPlus® vorbehandelt. Die Fachzeitschrift WOMAG (6/2019) berichtet.

www.wotech-technical-media.de/womag

PlasmaPlus®: Mit Plasma zu neuen Qualitätsmaßstäben

Die neusten Technologien bei Kunststoff-Verbundstoffen und Trends zu ihrer Herstellung und Verarbeitung sind das Thema der vom tschechischen Verband „Association for Technical Support and Promotion of Polymer Composites" organisierten internationalen Konferenz POLYMER COMPOSITES 2019. Ein Katalogbeitrag beschreibt, wie Openair-Plasma® die Klebprozesse von Kunststoffoberflächen bei Anwendern im Automobilbau entscheidend verbessert hat.

polymer-composites.cz/en

Plasma optimizes adhesive processes in the automotive industry

Openair-Plasma® ermöglicht einem führenden Sonnenschutzhersteller seit 12 Jahren, jegliche Chemie im Feinreinigungsprozess seiner Aluminiumbänder vor dem Lackieren zu vermeiden und damit beispielhaften Umweltschutz zu leisten. Die Fachzeitung ALUMINIUM-PRAXIS berichtet dazu ausführlich in ihrem Special „Energie- und Ressourceneffizienz in der Aluminiumindustrie" (01[5].2019).

www.alu-web.de

Coil Coating: Plasma ersetzt chemische Feinreinigung

In der Medizintechnik ist das gezielte Beeinflussen der Oberflächeneigenschaften von Kunststoffbauteilen besonders bedeutend. Openair-Plasma® und PlasmaPlus® ermöglichen Vorbehandlungen an genau definierter Stelle. Die Kunststoffzeitschrift PLASTVERARBEITER berichtet in ihrem Sonderheft MEDPLAST 2019 über Anwendungen und Möglichkeiten.

www.plastverarbeiter.de

AD-Plasma für die Medizintechnik

Der Einsatz von Nasschemie zur Vorbehandlung von Aluminiumoberflächen vor dem Verkleben zählt in der Industrie noch immer zu den häufigsten Anwendungsmethoden. Dabei gibt es längst Alternativen. Die deutsche Fachzeitschrift WOMAG (3/2019) berichtet, wie die PlasmaPlus®-Technologie umweltgefährdende Methoden effizient ersetzen kann.

www.wotech-technical-media.de/womag

Korrosionsschutz: punktgenau und umweltschonend

Wenn Feuchtigkeit in Kombination mit Sauerstoff die Grenzfläche eines im Spritzguss gefertigten Metall/Kunststoff-Verbunds unterwandert, droht Korrosion und damit das vorzeitige Haftungsversagen des Hybridbauteils. Dem nachhaltig entgegenzuwirken, ist das Ziel der innovativen Plasma-SealTight®-Technologie. Das Handbuch DICHTUNGSTECHNIK JAHRBUCH 2019 beschreibt umfassend den Prozess und berichtet zu den exzellenten Testergebnissen.

www.isgatec.com/index.php/de/Media

Plasma-SealTight^®: Keine Chance für Korrosion