Effizient und innovativ: inline integrierte Openair-Plasma® Vorbehandlung in Fertigungsprozessen

Typische Anwendungsbereiche für den Einsatz von Atmosphärendruckplasma in der Weiterverarbeitung sind das Kleben, Verbundkleben, Drucken, Lackieren, Beschichten und die 2K-Extrusion.

Die Openair-Plasma® Vorbehandlung findet in fast allen industriellen Fertigungsprozessen Anwendung – von der Verpackungs-, Druck- und Hausgerätebranche über die Anwendung in der Medizin-, Elektronik - und Textiltechnik, den Einsatz beim Coil Coating bis hin zur Automobil-, Schiff- und Flugzeugindustrie.

In all diesen Industrie-Anwendungsbereichen werden Materialien wie Kunststoffe, Metalle, Glas, Textilien oder Folien beklebt, bedruckt oder lackiert. Dabei stellt der Verbund von zwei unterschiedlichen Materialien häufig eine besondere Herausforderung dar, um neue und individuelle Materialeigenschaften zu erlangen.

  • Optimale Druckhaftung und höchste Druckqualität in allen gängigen Druckverfahren dank Plasmavorbehandlung

    Die Openair-Plasma® Technologie wird für alle gängigen Druckverfahren eingesetzt wie den Tampondruck, den Sieb- oder Offsetdruck. Die Vorbehandlung mit diesem Plasma ermöglicht die Haftung von schwer haftenden wässrigen Druckfarben und die sichere und langzeitstabile Haftung auf schwierigen Oberflächen...
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  • Openair-Plasma® sorgt für optimale Lackhaftung

    Eine perfekt vorbehandelte Oberfläche ist die Voraussetzung für den späteren Prozess der Lackierung. Die Vorbehandlung der Bauteile mit atmosphärischem Plasma erhöht relevant die Lackhaftung und ermöglicht so den sicheren Einsatz von lösemittelfreien (VOC-freien), wasserbasierten Lacksystemen -und damit eine umweltfreundliche Produktion.
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  • Sicheres und langzeitstabiles Kleben von Kunststoffen und Metallen

    Viele Materialien wie z.B. Polypropylen (PP), Polyetheretherketon (PEEK) oder Polyoxymethylen (POM) lassen sich ohne Plasmavorbehandlung gar nicht oder nur schlecht kleben. Hohe Haftfestigkeit sowie die langzeitstabile Verklebung von Glas, Metall, Keramik und Kunststoffen stellen besondere Herausforderungen für die fertigende Industrie dar.
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  • Innovative Verbunde von Compounds: Openair-Plasma® im 2K-Spritzguss

    Das Anwendungsspektrum unterschiedlichster Materialien wird durch neue Haftverbunde signifikant erweitert. Der Einsatz von Openair-Plasma® bringt bislang inkompatible Materialien im 2-K Spritzguss und in der 2K-Extrusionmiteinander zur Haftung...
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  • Funktionalisierung von Oberflächen: unbegrenzte Möglichkeiten mit dem PlasmaPlus®-Verfahren

    Die Herstellung von Produkten mit gezielt funktionalisierten Oberflächen bedeutet eine vollkommen neue Dimension der Innovationsfähigkeit.
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  • Ultrastarker Haftverbund für Metall-Kunststoff-Hybridbauteile mit dem Plasma-SealTight® Verfahren

    Zusammen mit dem Kunststoff-Compound-Hersteller AKRO-PLASTIC GmbH hat Plasmatreat ein Verfahren für haftungsstarke, hybride Spritzgussbauteile entwickelt.
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  • Verbundfeste und neuartige Hart-Weich-Kombinationen mit dem InMould-Plasma® Verfahren

    Plasmatreat hat zusammen mit der Kunststofftechnik Paderborn (KTP) ein 2Komponenten-Spritzgieß Verfahren mit integrierter Plasmavorbehandlung entwickelt, das die haftfeste Verbindung vielfältiger Kunststoff-Kombinationen ermöglicht.
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