Das neue FPC-Verfahren – Plasmatreat und efc plasma eröffnen Kompetenzzentrum für metallische Dünnschichttechnik

Nur zwei Monate nach der erfolgreichen Einführung des neuen Fine Powder Coating (FPC) Plasmaverfahrens auf der diesjährigen Hannover Messe, hat Plasmatreat seine Angebotspalette um eine bedeutende Dienstleistung erweitert und zusammen mit efc plasma ein Kompetenzzentrum für metallische Dünnschichttechnik im bayrischen Allershausen eröffnet.

Foto: Plasmatreat
Der FCP-Plasmaprozess in der Mitte des Geschehens. Über ein Fenster in der zentral gelegenen Plasmabeschichtungszelle können Kunden die Beschichtung ihrer Bauteile live mitverfolgen.

Gemeinsam mit dem Geschäftspartner efc plasma, Ingolstadt, Entwickler der Schichtprozesse und Pulverfördertechnik des Plasmatreat FPC-Verfahrens, präsentiert Plasmatreat in- und ausländischen Industrieunternehmen eine Anlaufstelle zur Hightech - Lohnfertigung von plasma-metallisierten Bauteilen. In den modernen und hellen Räumlichkeiten liegt sozusagen als Herzstück die FPC-Plasmabeschichtungszelle. Neben Bemusterung und Labortests, der Schichtentwicklung und der Beschichtung selbst, bietet das neue Zentrum seinen Kunden zudem die persönliche Expertenberatung für den Einsatz des Inline-Verfahrens in deren werkseigenem kontinuierlichen und vollautomatischen Produktionsprozess.

Foto: Plasmatreat
Automobilbau: Um ein Rutschen der Welle zu verhindern, wird im FPC-Plasmaprozess eine reibwerterhöhende Nickel-Diamantschicht ortsselektiv direkt auf die Stirnseite des Kettenrads aufgebracht. Dadurch erübrigt sich der Einbau einer Zwischenscheibe.

Mit herkömmlich bekannten chemischen Pulverbeschichtungmethoden hat das innovative Verfahren nichts gemein. Der Plasmatreat FPC-Prozess ermöglicht die umweltfreundliche Vorreinigung und Aktivierung der Substrate in nur einem Arbeitsschritt sowie die Erzeugung funktionaler metallener Schichten in Sekundenschnelle. Eine Besonderheit und ein großer Vorteil des Verfahrens ist seine ortsselektive Anwendung: Anders als bei Spritz- oder Tauchbadprozessen erfolgt durch die robotergesteuerte Plasmafeindüse der Schichtauftrag millimetergenau. Der Prozess verwendet feine Metallpulver, wie Kupfer, Aluminium, Zinn u.a. zur Beschichtung von thermisch empfindlichen Materialien, wie beispielsweise Kunststoffen. Diese können nun ohne den Einsatz VOC emittierender Nasschemikalien leitfähig und lötbar gemacht werden. Metalle können gleichermaßen umweltschonend spezielle reibwerterhöhende oder Korrosionsschutz-Schichten erhalten, wie sie hier im FPC-Zentrum Allerhausen bereits für deutsche Automobilbauer bei Kleinserien auf spezielle KFZ-Konstruktionselemente aufgebracht werden.

Foto: Plasmatreat
Weiße Ware: Schattenmaskierung zur FPC-Plasmapplikation einer Leiterbahnstruktur zum Management von Steuersignalen auf einem Polyamid Kunststoff

Openair-Plasma® erfüllt im FPC-Prozess eine Mehrfachrolle. Eine robotergesteuerte erste Plasmadüse dient der mikrofeinen Reinigung und Aktivierung der Materialoberflächen vor der Beschichtung, in einer zweiten Düse fungiert das Plasma als sicheres und schnelles Transportmedium für das in seinem Innern erhitzte Pulver. Bei dem Prozess werden die feinen Pulverpartikel direkt in den hochenergetischen Plasmastrahl eingespritzt. Die Metallteilchen absorbieren die thermische Plasmaenergie. Durch die hohe Plasmadichte in der Mitte des Plasmastrahls schmelzen die Partikel und können sich so zur Schichtbildung verbinden. Die kinetische Energie des Plasmastrahls transportiert die Partikel aus dem Openair-Plasma® Strahl auf das Substrat, wodurch eine homogene metallische Schicht entsteht.

Die genaue Abstimmung von Pulver, Pulvereinspeisungssystem und Plasma System bestimmt die Eigenschaften der Abscheidung und Beschichtung. Sei es für die Tribologie und den Korrosionsschutz bei Metallen, die elektrische Leitfähigkeit bei Kunststoffen, deren Lötbarkeit oder Wärmeübertragung - die prozesssichere Plasmatreat FPC-Technologie ermöglicht die wirtschaftlich effiziente und umweltfreundliche Herstellung von reproduzierbaren und hochqualitativen Beschichtungen für anspruchsvolle, kundenspezifische Anforderungen.

Für weitere Informationen kontaktieren Sie bitte:
Herrn Werner Krammel, Plasmatreat FPC-Market Manager
werner.krammel@plasmatreat.de oder rufen Sie uns an unter: Tel.: +49 5204 9960-0

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