Energie, die nicht verbraucht wird, muss gar nicht erst erzeugt werden! Die Plasmatechnologieträgt dazu bei, althergebrachte energieaufwändige Fertigungsprozesse durch neue Verfahren komplett abzulösen. Die Trockenvorgänge bei konventionellen, nasschemischen Verfahren z.B. führen zu einem vielfachen Energieverbrauch im Vergleich zum trockenen Inline-Plasmaverfahren (energieeffiziente Oberflächenvorbehandlung).
Gleiches gilt für die Verwendung neuer Materialien im Leichtbau oder im Bereich der thermischen Isolation. Die Openair-Plasma® Technik ermöglicht in vielen industriellen Anwendungen komplett neue, verkürzte und energiesparende Fertigungsprozesse.
Das Thema Energieeffizienz zeigt besonders deutlich, dass Openair-Plasma® als Querschnittstechnologie in nahezu allen Bereichen der industriellen Fertigung Prozessoptimierungen und somit deutliche Einsparungen ermöglicht.
ADHÄSION (10/2015)
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KUNSTSTOFF MAGAZIN (10/2015)
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Neue Ideen, Regularien oder Standards verändern die Anforderungen an die Plasmatreat stetig: Kunden tragen immer wieder außergewöhnliche und neuartige Aufgaben an das Unternehmen heran. Deshalb wurden die Kapazitäten des Technologie- und Forschungszentrums nun um einen Reinraum der Klasse 6 erweitert.
Plasmatreat unterstützt mit seiner Plasma Control Unit (PCU) die digitalisierte Fertigung und stellt eine Vielzahl von Steuerungs-, Regelungs- und Überwachungsfunktionen zur Verfügung. So kann eine gleichbleibend hohe Qualität und Reproduzierbarkeit der Oberflächenbehandlung sicher gestellt werden.
VOCs treten bei der Verwendung von Lösungsmitteln und lösungsmittelhaltigen Produkten auf und belasten die Umwelt. Trotzdem arbeiten viele Industrien in ihren Fertigungen bei der Vorbehandlung von Oberflächen noch mit Primern, Haftvermittlern oder anderen Chemikalien, bei denen VOCs freigesetzt werden. Plasmatreat bietet hier mit dem Openair-Plasma Verfahren eine umweltfreundliche Alternative.
Kunststoffe 1/2022
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