Für dieses Produkt bauten wir im Jahre 1999 eine neue Produktionslinie, wobei unser Ziel die Erhöhung der Kapazität bei einer gleichzeitigen Verringerung der Kosten war. Aus dieser Überlegung heraus sollte u.a. der für den Stabmixer bisher verarbeitete teure ABS Kunststoff durch ebenso hochqualitatives, aber preisgünstigeres PP (Polypropylen) ersetzt werden. Es gab nur ein Problem: die schwierige Bedruckbarkeit von PP. Um die abgerundeten Griffe des Stabmixers im Tampondruck zu bedrucken, ist eine vorherige optimale Vorbehandlung des Polypropylens zwingend erforderlich, da ohne die Feinstreinigung und hohe Aktivierung der Kunststoffoberfläche eine starke, langzeitstabile Haftung der Druckerfarbe nicht erreicht werden kann.

Zudem war das System für eine automatische Produktion entwickelt worden und konnte von uns problemlos inline eingesetzt werden. Als für unser Produkt schwarzes PP zum Einsatz kam, erwarb BSH von Plasmatreat zusätzlich das Plasma Rotationssystem RD-1004, welches nun auch dunklem, hochglänzenden Material eine makellose Optik verlieh.

Im Dezember 1999 ging die neue Fertigungslinie mit dem Plasmatreat Düsensystem an den Start. Seit dieser Zeit befindet sich die Anlage im Dauereinsatz. Sie arbeitet rund um die Uhr im 3-Schichten-Takt, störungsfrei und nach wie vor mit derselben Prozesssicherheit und Effektivität. Bis heute wurden bei BSH Nazarje 10.500.000 Stabmixer mit dieser Plasmaeinheit vorbehandelt.

Es gibt für einen Hersteller wohl keine größere Genugtuung, als das Wissen um die gute Qualität und Langlebigkeit seines eigenen Produktes. Wir freuen uns, Plasmatreat diese Eigenschaften nach unserer zehnjährigen Erfahrung mit der Plasmatechnik Openair® attestieren zu können.

BoŠtjan Štiglic
Leiter Industrial Engineering
Werk Nazarje, Slowenien
BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH

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