Openair-Plasma® Düsen – Spezifische Plasmasysteme für unterschiedliche Anforderungen

Die auf das Material gerichteten Plasmadüsen dienen der Erzeugung und Ausbreitung des Plasmas, kaltes Plasma wird erzeugt. Das Plasma wird innerhalb der Düse durch Hochspannung zwischen einem Stator und einem Rotor erzeugt und mittels Arbeitsgas über den Düsenkopf ausgeblasen. Plasmatreat hat mit seinen patentierten Düsensystemen äußerst robuste, hocheffektive Werkzeuge für die industrielle Oberflächenbehandlung entwickelt. Als Plasmaquellen stehen sowohl Einzeldüsen als auch rotierende Plasmasysteme zur Verfügung.

Einzeldüsen haben einen relativ kleinen Austrittswinkel und eignen sich somit besser zur Behandlung schmaler Profile. Für breitere Bearbeitungsflächen eignen sich eher rotierende Plasmasysteme, die die Vorbehandlungswirkung durch das Rotationsprinzip gleichmäßig auf die größeren Arbeitsbreiten verteilen.

PFW10 und PFW20 statische Düsen

Die Vorbehandlung mit den Openair-Plasma®-Düsen PFW10 und PFW20 erfolgt sehr konturgenau und potenzialfrei, ohne Spannungsübertrag auf das Material.

RD1004 Rotationsdüse

Die Plasma Rotationsdüse RD1004 dient dazu, kaltes Plasma zu erzeugen.

RD2004 Rotationsdüse

Der Plasmaerzeuger RD2004 besticht durch seine kompakte Bauweise, die sich für vielfältigste Anwendungen der Openair-Plasma®-Technik eignet.

RD2005 Rotationsdüse

Bei der Plasmadüse RD2005 handelt es sich um eine Doppeldüsensystem, bei dem zwei einzelne Plasmadüsen gemeinsam um eine Rotationsachse kreisen um eine besonders homogene Behandlung mit hoher Intensität zu erhalten.

RD1010 Rotationsdüse

Das Openair-Plasma®-System RD1010 eignet sich vor allem für empfindliche und geometrisch ebene Oberflächen.

PFW70 und PFW100 statische Plasmadüsen

Die statischen Plasmadüsen PFW70 und PFW100 eignen sich mit ihrer großen Behandlungsbreite besonders für Anwendungen mit flächigen Bauteilen, bei denen eine intensive und homogene Behandlung erforderlich ist.

EIGENSCHAFTEN &
VORTEILE

Openair-Plasma® in industriellen Prozessen:

  • Qualität: Das Verfahren erreicht einen 100%igen Reinigungs- oder Aktivierungseffekt der gesamten Materialstruktur.
  • Effizienz: Bauteile können selektiv behandelt und direkt weiterverarbeitet werden. Dabei eröffnet die Plasmavorbehandlung große Prozessfenster bei der Weiterverarbeitung.
  • Automatisieren: Die vollautomatischen Inline-Systeme, die qualitativ hochwertige Ergebnisse liefern, lassen sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Dadurch werden Produktionsprozesse rationalisiert, was zu einer Kostenreduktion führt.
  • Umweltschonend: Openair-Plasma® macht die Produktion umweltfreundlicher, denn bei Prozessen wie dem Kleben kann auf den Einsatz von umweltschädlichen Chemikalien (Primer) vollständig verzichtet werden. Wenn erneuerbare Energiequellen verwendet werden, kann der gesamte Prozess ohne CO2-Emissionen ablaufen.
  • Reproduzierbarkeit: Moderne Produktionsüberwachungsinstrumente gewährleisten eine gut koordinierte und hochpräzise Oberflächenbehandlung mit präziser Handhabung von Modulen und Komponenten, einschließlich Maßnahmen zur Erzielung der effizientesten Taktraten.
Unternehmensnews
12.01.2023

Plasmatreat bringt gleich drei neue Plasmadüsen auf den Markt, die sein umfangreiches Produktportfolio für spezielle Anwendungsfälle erweitert.

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