Thema: Plasmaanlage für Coil-Coating. Coil-Coating-Verfahren ohne Chemie. Reinigung von Aluminium-Blechen. Oberflächenaktivierung vor Korrosionsschutzbeschichtung und Lackierung.
Plasmaanlagen für Coil Coating-Verfahren – effiziente Feinstreinigung ohne Chemie und Abwässer
Ein Beispiel für die hohe Effizienz der Openair®-Plasmaaktivierung ist die Herstellung vorbeschichteter Bleche (Coil-Coating). Diese werden für die Industrieproduktion von Haushaltsgeräten (weiße Ware) oder die Automobilbau-Industrie benötigt.
Beim Coil Coating-Verfahren werden Metallbänder mit einer Oberflächenbeschichtung bzw. Lackierung versehen, um einen optimalen Korrosionsschutz zu erlangen und nachfolgende Produktionsprozesse zu vereinfachen. Für eine langzeitstabile Schicht- und Lackhaftung müssen die Aluminium-Bleche zunächst in der Feinstreinigung komplett von Walzölen gereinigt werden.
Griesser Gesamtsystem

Openair®-Plasma Vorbehandlung von BlechenOpenair® Plasma entfernt zuverlässig und effizient alle Rückstände und aktiviert gleichzeitig die Materialoberfläche für eine optimale Haftung und ein makelloses Lackbild. Die Openair®-Plasmabehandlung kann inline direkt vor der Vorbeschichtung im Walzwerk integriert werden.
Das trockene Plasmaverfahren ist darüber hinaus besonders umweltfreundlich. Die großen Mengen an Chemikalien, die sonst für die Feinstreinigung erforderlich wären, entfallen vollständig.
Auch die in der Nasschemie anfallenden zeit- und energieaufwändigen Trockenprozesse sind nicht mehr notwendig.
Vorteile von Openair®-Plasmaanlagen beim Coil-Coating:
- Hohe Effizienz bei der Reinigung von Aluminium-Blechen
- Oberflächenaktivierung vor Korrosionsschutzbeschichtung und Lackierung
- Einsparung von Wasser, Chemikalien, Abwasser
- Möglichkeit der ein- oder beidseitigen Vorbehandlung
- variable Düsenkonfiguration nach Grad der Kontaminierung
- kosteneffiziente Inline-Integration
Partner & Referenzen
Griesser AGWeltpremiere: Openair-Plasma beim Coil Coating

